ABOUT NOZAWA KENCHIKU
工程の流れ
家づくりの流れを紹介いたします。
We introduce the flow of house building
どんな流れで家ができていくかをご紹介します。
１ 基礎工事
地盤を掘削し砕石を敷き詰め、転圧し、地盤を固めます。
更に防湿防水シートを敷き詰め、地面から上がってくる湿気を予防します。
その後、外周に型枠や鉄筋の受台となる捨てコンクリートで平らにならして、基礎を作る為の基準線を引いていきます。
２ 配筋工事
基礎コンクリートの骨組みである基礎配筋を施工します。
基礎は建物の構造上とても重要な役割を担っており、その骨組みである配筋については本数、太さ、位置などの仕様が細かく決められています。野沢建築では主筋を13mm、他を10mm、配筋ピッチを200mmにて施工します。地面と鉄筋との間には、コンクリートの厚みを確保するためのスペーサーが設けられています。
３ 配筋検査
出来上がった配筋を、第三者機関である住宅保証機構により検査していただきます。
その他、第三者機関により、配筋検査から完成まで合計10回の厳しい検査を受けます。
例）鉄筋の使用、ピッチ、施工方法などについて検査します。
４ コンクリート打設工事
５ 基礎断熱工事
コンクリートの打設後、型枠が外され完成した基礎が姿を現します。
土間部に50mm、UB部外壁部50mm、内壁部50mmの断熱材を施工します。
６ 給排水工事
キッチン、トイレ、UB部等の設備配管の為の給排水工事を行います。
野沢建築ではヘッダー工法を標準採用しています。
７ 床下断熱工事
土台に断熱材を配置し、床下からの熱の出入りを防ぐことで温熱環境をコントロールします。野沢建築ではポリエチレンフォーム・アイフォームG3種90mmを使用します。
８ 床合板工事
耐震等級3確保の為、床下地に構造用合板を使用します。
厚み1階24mm、2階24mmのものを使用します。
９ 壁合板工事
耐震性、耐風性を高め、気密性や防音性を確保するため外壁下地に構造用耐力壁を使用します。
野沢建築では1、2階共EXボードを使用します。これにより最大壁倍率5倍を実現します。
１０ 屋根下地工事
屋根本体を保持させるために、屋根下地を施工します。野地板を張った上に、防水材であるアスファルトルーフィングを施工します。
１１ 中間検査
屋根工事を一つの区切りとして、工事途中の段階で、第三者機関が中間検査を実施します。
この検査は建物の構造の安全をチェックする検査になっています。
１２ 屋根工事
10.で施工した屋根下地にガルバリウム鋼板、瓦等を葺いていきます。
１３ 外壁下地工事
透湿防水シートを全面に貼った後に、通気をとるための、胴縁（15mm×45mm）を等間隔に打っていきます。
その後、第三者機関により、防水検査が行われます。
１４ 外壁工事
胴縁を施工後に外壁の施工をします。
１５ 第1種熱交換型換気システム
第1種換気は給排気ともに機械で強制的に行う換気方法です。給気は各部屋ごとにダクトで、排気は廊下などで集中排気する熱交換型換気システムを採用しています。トイレ、キッチン、UBは個別の換気扇を設けております。
１６ 壁断熱工事
標準仕様として、高性能グラスウール（アクリアウール16kg 105mm）もしくは、ウレタンフォーム吹付けを使用します。
オプションで、セルロースファイバーも取り扱っております。
１７ 2階天井断熱工事
標準仕様として、高性能グラスウール（アクリアウール16kg 210mm）もしくは、ウレタンフォーム吹付けを使用します。
オプションで、セルロースファイバーも取り扱っております。
１8 防湿気密シート
断熱材を施工後、外周に面した天井、壁に防湿気密シートを施工します。
19 ボード
天井、壁ともに厚み12.5cmの石こうボードを使用します。
２0 床フロア
無垢フロア施工時はスペーサーを使用します。1階は無垢フロア15cm、2階は無垢フロア15cmを採用。
２1 内装工事
石こうボードのジョイント部にパテを埋め、平にし、自然素材塗り壁、自然素材クロスを貼っていきます。
２2 電気仕上げ
照明器具、スイッチ、コンセントを取り付けます。
２3 塗り壁、塗装仕上げ
LDK、玄関ホールの天井、壁は塗り壁で仕上げていきます。
湿気の溜まりやすい洗面脱衣室、トイレは調湿効果の高い珪藻土で仕上げていきます。
２4 タイル、左官工事
玄関ポーチや、アクセント壁の仕上げ、勝手口台や給湯器の台、基礎立上り面の化粧を行います。
２5 完了検査
住宅センターによる完了検査。建物が法令を遵守して設計されていることを確認後、実際に図面に基づいて建築が行われたかどうかを確認します。
